ব্যাসল্ট/ধাতব তার কার্বন ফাইবার বোনা কাপড় প্রস্তুতকারক

উত্পাদন যখন বেসাল্ট ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিক , রজনের সাথে এর ওয়েটবিলিটি উন্নত করতে কোন ধরণের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে?

ক্ষার চিকিত্সা :: বেসাল্ট ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিক একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের ক্ষার দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বোনা কাপড়টি একটি সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণে ভিজিয়ে রাখা যেতে পারে 5% - 10% সময়ের জন্য ঘনত্বের সাথে, সাধারণত প্রায় 30 - 60 মিনিটের জন্য। ক্ষারীয় দ্রবণটি ফাইবার পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং কিছু অক্সাইডের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাবে, তেল এবং ধুলার মতো পৃষ্ঠের দূষণকারীগুলি অপসারণ করবে এবং ফাইবার পৃষ্ঠকে রাউক করুন, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়িয়ে তুলবে এবং রজনের আরও ভাল আনুগত্য এবং অনুপ্রবেশের সুবিধার্থে, যার ফলে ওয়েটেবিলিটি উন্নত হবে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইবার সংমিশ্রণ উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, প্রতিটি লিঙ্কের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ক্ষার চিকিত্সা রজনের সাথে পরবর্তী বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে বেসাল্ট ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিকের প্রিট্রেটমেন্টের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিলেন কাপলিং এজেন্ট চিকিত্সা : সিলেন কাপলিং এজেন্ট ফাইবার পৃষ্ঠের উপর একটি জৈব আবরণ গঠন করতে পারে এবং এর আণবিক কাঠামোতে এমন গ্রুপ রয়েছে যা ফাইবার পৃষ্ঠের হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে এবং এমন গ্রুপগুলি যা রজনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। প্রথমে সিলেন কাপলিং এজেন্টের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সমাধান প্রস্তুত করুন, সাধারণত 1% - 5%, এবং তারপরে প্রায় 15 - 30 মিনিটের জন্য এটিতে বেসাল্ট ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিক ভিজিয়ে রাখুন, তারপরে এটি শুকিয়ে নিন এবং এটি কম তাপমাত্রায় শুকিয়ে নিন। এই জাতীয় চিকিত্সার পরে, ফাইবার পৃষ্ঠ এবং রজনের মধ্যে একটি রাসায়নিক বন্ধন গঠিত হয়, যা দুজনের ওয়েটবিলিটি এবং বন্ধন শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইবার সংমিশ্রণ উপকরণগুলি বিকাশ করার সময়, তন্তু এবং রজনগুলির বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নয়নের জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তি গভীরতায় অধ্যয়ন করা হয়েছে। সিলেন কাপলিং এজেন্ট চিকিত্সা প্রযুক্তি রজন সহ বেসাল্ট ফাইবার বোনা কাপড়ের ওয়েটবিলিটি উন্নত করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায় হতে পারে।

প্লাজমা চিকিত্সা : প্লাজমা দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-শক্তি কণাগুলি বেসাল্ট ফাইবার বোনা কাপড়ের পৃষ্ঠকে বোমা দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। নিম্নচাপের প্লাজমা সরঞ্জামগুলিতে, উপযুক্ত পরিমাণে আর্গন, অক্সিজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি চালু করা হয় এবং তারপরে বোনা কাপড়টি চিকিত্সা করা হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণ শক্তি সাধারণত 100 - 500W হয় এবং প্রসেসিংয়ের সময়টি 1 - 10 মিনিট হয়। এই চিকিত্সা পদ্ধতিটি ফাইবার পৃষ্ঠের দুর্বল সীমানা স্তরটি সরিয়ে ফেলতে পারে, মেরু গোষ্ঠীগুলি প্রবর্তন করতে পারে, ফাইবার পৃষ্ঠকে সক্রিয় করতে পারে, পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ায় এবং এইভাবে রজনের সাথে ওয়েটবিলিটি উন্নত করতে পারে। জিয়ানগিন ডংলি নিউ মেটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইবার সংমিশ্রণ উপকরণগুলির বিস্তৃত বিকাশ এবং উত্পাদনকে কেন্দ্র করে একটি উদ্যোগ হিসাবে, পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করতে উন্নত প্লাজমা চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে এবং বেসাল্ট ফাইবার বোনা কাপড়ের প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি কোনও ব্যতিক্রম নয়।

ধাতব থ্রেড কার্বন ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিক প্রস্তুত করার সময়, যৌগিক প্রভাব নিশ্চিত করতে কীভাবে হট প্রেসিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করবেন?

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ : গরম চাপের তাপমাত্রা যৌগিক প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম মূল কারণ। ধাতব থ্রেড কার্বন ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিকের জন্য, গরম টিপে তাপমাত্রা সাধারণত 150-250 ℃ এর মধ্যে থাকে ℃ এই তাপমাত্রার সীমার মধ্যে, রজন পুরোপুরি গলে যেতে পারে এবং প্রবাহিত করতে পারে, ধাতব তার এবং কার্বন ফাইবারকে আরও ভালভাবে অনুপ্রবেশ করতে পারে এবং একই সাথে রজনকে একটি স্থিতিশীল ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠনের জন্য ক্রস-লিঙ্কযুক্ত করে তোলে, যার ফলে যৌগিক উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে রজন যথেষ্ট পরিমাণে গলে যাবে না, অনুপ্রবেশের প্রভাব দুর্বল হবে এবং যৌগিক উপাদানের বন্ধন শক্তি কম হবে; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি রজন পচন, ধাতব তারের কার্যকারিতা পরিবর্তন এবং কার্বন ফাইবারের ক্ষতির মতো সমস্যা হতে পারে। যৌগিক পণ্য উত্পাদন করার সময়, একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা কর্মশালা সহ একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন পরিবেশ থাকা, গরম চাপের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পণ্যের মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

চাপ নিয়ন্ত্রণ : গরম চাপের চাপ সাধারণত 0.5-5 এমপিএর মধ্যে থাকে। উপযুক্ত চাপ ধাতব তার এবং কার্বন ফাইবারকে ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবস্থা করতে পারে, বায়ু এবং অতিরিক্ত রজন বাদ দিতে পারে এবং যৌগিক উপাদানের ঘনত্ব এবং বন্ধন শক্তি উন্নত করতে পারে। যদি চাপ খুব ছোট হয় তবে বোনা কাপড়ের তন্তু এবং ধাতব তারগুলি শক্তভাবে বন্ধনযুক্ত হয় না এবং ছিদ্র এবং ত্রুটিগুলি ঘটে থাকে; যদি চাপটি খুব বেশি হয় তবে এটি ফাইবারের বিকৃতি, ধাতব তারের ক্ষতি এবং ছাঁচ পরিধানের কারণ হতে পারে। আরটিএম থেকে হট প্রেসিং নিরাময় পর্যন্ত, আমাদের কাছে বিভিন্ন ধরণের নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি রয়েছে এবং যৌগিক উপাদানটি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মসৃণ পৃষ্ঠের প্রভাবগুলি অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য হট প্রেসিং প্রক্রিয়াতে চাপের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

সময় নিয়ন্ত্রণ : গরম চাপের সময়টি সাধারণত 10-60 মিনিট হয়। যদি গরম চাপের সময়টি খুব কম হয় তবে রজন ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া অসম্পূর্ণ এবং যৌগিক উপাদানের কার্যকারিতা সর্বোত্তমভাবে পৌঁছাতে পারে না; যদি সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে না, তবে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতেও বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। প্রকৃত উত্পাদনে, নির্দিষ্ট রজন সিস্টেম, ফাইবার এবং ধাতব তারের ধরণ এবং পণ্যের কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে সর্বোত্তম গরম চাপের সময় নির্ধারণ করা প্রয়োজন। জিয়ানগিন ডংলি নিউ মেটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লিমিটেডের পণ্য, ছাঁচ এবং স্তর নকশায় দক্ষতা রয়েছে এবং জটিল চ্যালেঞ্জগুলির সমাধান সরবরাহের জন্য বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গরম চাপের সময় হিসাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

গরম এবং শীতল হার নিয়ন্ত্রণ : হিটিং রেট সাধারণত 5 - 15 ℃/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ধীরে ধীরে গরম করা রজন, ফাইবার এবং ধাতব তারের পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে পারে এবং দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে পারে। শীতল হার খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, সাধারণত যৌগিক উপাদানের অভ্যন্তরে ফাটল এবং বিকৃতি রোধ করতে 5 - 10 ℃/মিনিটে নিয়ন্ত্রিত হয়। জিয়ানগেইন ডংলি নিউ মেটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লিমিটেডের উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গরম চাপ এবং শীতল হারের সঠিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি পণ্য শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।